优势
1、传动效率。滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度。滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，梯形丝杠材料，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3、使用寿命。滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，梯形丝杠精度，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
丝杆传递力原理
丝杆传递力原理:丝杆是一种带有螺纹的柱状零件，其中上螺纹形状可以是三角形、梯形等。通过螺母与丝杆螺纹配合，可以使得螺母在旋转丝杆的同时沿着丝杆轴向移动。由于螺纹的斜度，螺母在旋转一周的过程中会沿着丝杆轴向移动一个固定的距离。这种通过旋转丝杆传递力的机制被称为丝杆传递力原理。
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注意事项
材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，梯形丝杠，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速：
加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏：
压板尽量将滚花刀全部封闭，以防切屑、杂物等溅入：
工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损：
先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，梯形丝杠优点，防止静摩擦力过大，工件打滑：
选用制造优良的滚花刀减少换刀次数：定期拆开快换盖板，清理刀槽
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