




滚珠丝杠的磨削是非常重要的,空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的,各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求,螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高,这些要求均要通过磨削进行加工来---。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点,在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形,所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少,3220滚珠丝杠厂家提供,长径比的增加,加工难度也随之增大,磨削时要注意掌握其结构特点,---是在螺纹磨削时更应该注意。
空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,4040滚珠丝杠多少钱,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,滚珠丝杠,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,0401滚珠丝杠多少钱,严禁校直。
砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但这种工艺方法有如下缺点:
2、加工效率低。
3、磨削是需要冷却,产生大量油烟,污染工作环境。
4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。
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