




目前,常用的滚珠丝杠加工工艺主要有车削+磨削工艺和硬铣削工艺。车削+磨削工艺 :对螺纹滚道部分采用软车削、淬火、硬车削、磨削的方式进行加工,该工艺比以前的全磨工艺效率更高,0804滚珠丝杠哪里有,精度更高;硬铣螺纹工艺 :螺纹部分采用专yong精密数控铣床cbn刀具在淬硬光条---螺纹滚道铣削成型,江西滚珠丝杠,齿形精度高,表面光洁度好,加工效率gao。
滚珠丝杠的主要参数
说到滚珠丝杠的选型,需要先来说一下它的常用参数 ,然后才能从这些参数下手,确定它的型号。
1.公称直径
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,不过请注意,这些规格中,各厂家-般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期huo(见单生产,1205滚珠丝杠,货期大约在30~60天,1605滚珠丝杠厂家提供,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载 ,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是,额定负荷并非zui大负荷 ,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。:直径尽选16~63。
砂轮磨削这种生产工艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工,但这种工艺方法有如下缺点:
2、加工效率低。
3、磨削是需要冷却,产生大量油烟,污染工作环境。
4、开槽后的滚珠丝杠还需要半精磨和精磨。
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