




空心滚珠丝杠加工的技术难点,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,3220滚珠丝杠厂家提供,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
滚珠丝杠的问题
滚珠丝杠副高速传动的主要问题是噪声、温升和精度问题。滚珠丝杠轴的噪声主要是由于滚珠在循环回路中的光滑度、滚珠之间的碰撞、滚道的粗糙度以及丝杠的弯曲造成的,滚珠丝杠轴的温升主要由滚珠与丝杠、螺母、反转与滚珠之间的摩擦引起。要解决以上问题,应从滚珠丝杠轴的结构设计入手,针对存在的问题采取相应的措施。另一方面,从工艺上解决,通过合理的工艺,提高产的内在。选择适当的滚珠丝杠轴预紧力矩。可以减小滚珠丝杠轴预紧力矩的变化,满足高速驱动的要求。
为了---丝杠螺纹的精度,螺纹加工安排了粗磨、半精磨、精磨。这样可以一步步减少螺纹的磨削余量,逐步地提高被加工螺纹的精度。在半精磨后安排低温时效处理以消除丝杠在半精加工过程中所产生的加工应力,以---丝杠的力学性能和尺寸精度的稳定性。
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