




目前国内常用的滚珠丝杠粗加工方法有三种:旋风铣削、砂轮磨削、硬车削, 现就这几种加工方法的特点做一些比较。
一、砂轮磨削工艺
砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式,也是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或zhuan用开槽磨床)在工件上磨出90度v型槽,这种方法虽然---,但因为其生产效率较低,已经不能满足目前生产需要。为了提gao效率,也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率,正常粗磨单次进给---0.05-0.10mm,头 架转速10-20r/min,鸡西滚珠丝杠,采用深切缓进 工艺方法单次切削---2-3mm,头架转速 1-2r/min。
滚珠丝杠是一种细长轴类零件 ,根据滚珠丝杠安装机的结构特点不同,但主要的结构元件有螺纹部分、轴径、支承轴径 ,三角螺纹、卡槽、方头、六角等,1205滚珠丝杠,具有许多特点和复杂的结构。加工工序很多,1405滚珠丝杠厂家直售,除了复杂的冷加工部分,再加上前期的预热处理。螺纹部分的淬火处理、中间时效处理等热处理工序,所以一根滚珠丝杠的生产大约需要20多道工序才能完成。设备的更新和工艺改革的不断推进,现在的gao效加工技术还需要10多道工序才能完成滚珠丝杠轴的加工。可以说,滚珠丝杠轴的制造过程是一个复 杂而细致的过程,这一过程中,如何提高加工效率,提高加工zhi量,保zheng产品加工精度是厂家致力于解决的问题。
目前,常用的滚珠丝杠加工工艺主要有车削+磨削工艺和硬铣削工艺。车削+磨削工艺 :对螺纹滚道部分采用软车削、淬火、硬车削、磨削的方式进行加工,该工艺比以前的全磨工艺效率更高,精度更高;硬铣螺纹工艺 :螺纹部分采用专yong精密数控铣床cbn刀具在淬硬光条---螺纹滚道铣削成型,0804滚珠丝杠哪里有,齿形精度高,表面光洁度好,加工效率gao。
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