




滚珠丝杠是一种细长轴类零件 ,根据滚珠丝杠安装机的结构特点不同,但主要的结构元件有螺纹部分、轴径、支承轴径 ,三角螺纹、卡槽、方头、六角等,具有许多特点和复杂的结构。加工工序很多,除了复杂的冷加工部分,再加上前期的预热处理。螺纹部分的淬火处理、中间时效处理等热处理工序,所以一根滚珠丝杠的生产大约需要20多道工序才能完成。设备的更新和工艺改革的不断推进,现在的gao效加工技术还需要10多道工序才能完成滚珠丝杠轴的加工。可以说,滚珠丝杠轴的制造过程是一个复 杂而细致的过程,这一过程中,如何提高加工效率,提高加工zhi量,保zheng产品加工精度是厂家致力于解决的问题。
空心滚珠丝杠加工的技术难点,1205滚珠丝杠,主要是需要解决内孔加工及内孔丝杠滚道的同轴度、淬火变形控制和冷热加工余量的匹配及螺纹的磨削。加工要点:内孔加工,台州滚珠丝杠,空心滚珠丝杠的内孔均为深孔,6320滚珠丝杠厂家提供,长度与孔径之比一般大于20.内孔的加工采用深孔钻,配以钻头进行加工。在加工时,0804滚珠丝杠哪里有,对加工外圆行半精加工,然后以外圆为基准进行内孔两端中心孔加工;内外圆同心,以内孔为基准进行外圆车削,在车削中需要严格控制内外圆的同心度,严禁校直。
滚柱丝杠常见的加工方式
硬旋铣的特点有:
1、可以将螺纹滚道一次铣削成型,工件可直接进行精磨加工减少了半精磨工序。
2、工件旋转速度较低,铣刀盘上装有多把铣刀 ,铣刀以180-240m/min的速度加工,生产效率比硬车削工艺更高。相对车削只有一把刀具参与切削,而铣削可以有多达12把刀具参与切削加工,这样每把刀具上承受的切削抗力明显减少,工件震动、弯曲变形等也可避免。
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